Så inför AI vätskekylning i chiptillverkningen
Allt eftersom tekniken utvecklas och tillämpningar med AI och maskininlärning blir allt vanligare behöver IT-utrustningen allt mer ström och utsätts för allt högre värmebelastning. Det är svårt att uppnå energieffektivitet och hålla nere strömförbrukningen med avancerad IT-utrustning: kretskorten behöver mer kraft och genererar mer värme, vilket i sin tur kräver mer energi till kylning.
Vätskekylning är avgörande för att skala upp AI eftersom det innebär effektiv hantering av den värme som alstras av högpresterande datorsystem. Det här tillvägagångssättet ger bättre tillförlitlighet, läger energiförbrukning och tillgodoser de stora beräkningsbehoven i samband med AI-uppgifter. Genom att kylelement placeras närmare värmekällan kan vätskekylning direkt-till-krets ge en effektivare värmeavledning och en mer exakt temperaturstyrning.
Den här innovativa kylningsmetoden förbättrar inte bara servrarnas övergripande prestanda och tillförlitlighet utan gör även att datacentret kan ha en högre effektdensitet.
Skapa ett chip
Testningen är en viktig del av chiptillverkningen. Chiptillverkare måste se till att de chip de producerar kan fungera med maximal kapacitet dygnet runt. För det här krävs intensiva tester innan de lämnar tillverkningsanläggningen. Eftersom chipen måste kylas ned under testerna behöver tillverkarna en robust kylningsinfrastruktur. Tidigare använde chiptillverkare mestadels luftkylning till sina tester. Även om chipens slutanvändare använde vätskekylning så användes ofta mindre effektiv kylning under testerna. De nya AI-optimerade och högpresterande chipen kan dock inte startas utan vätskekylning eftersom luftkylning inte kan hantera värmebelastningen utan att skada chipet.
Det gör att vätskekylning måste implementeras på fabriken redan från början. Tillverkarna måste se till att chipen kan köras med maximal effekt på fältet, så de måste testas under extrema driftsförhållanden. Chipens slutanvändare har också nytta av den här processen eftersom samma vätskekylning används både på fabriken och ute på fältet, så att kylningsinfrastrukturen är konsekvent.
Läckagetester med helium
En viktig del inom chiptillverkning med vätskekylning är läckagetester med helium, som används till att hitta även mycket små läckor i vätskekylningens infrastruktur. Det är mycket viktigt för chiptillverkarna att alla komponenter i vätskekylningen från tillverkaren, som grenrör och CDU:er, genomgår läckagetester med helium. De här testerna ger bättre integritet och tillförlitlighet, samt stärker vätskeinfrastrukturens kvalitet så att den är redo för avancerade IT-komponenter. Med den här metoden kan chiptillverkare tryggt se till att deras produkter tillverkas utan skador eller fel.
nVent är en ledare och innovatör inom vätskekylning med en lång historia av att klara mycket krävande kylningsbehov hos globala molntjänstleverantörer och som stöd till framtidens AI-databehandling. nVent tillhandahåller standardlösningar och anpassade lösningar för nästa generations databehandling, med stöd av sin storlek och kapacitet globalt. Företaget kan leverera motståndskraftiga och hållbara lösningar för vätskekylning till AI-projekt och högpresterande databehandling över hela världen.
Det är viktigt för chiptillverkare och slutanvändare att samarbeta med leverantörer av kylningsinfrastruktur som förstår hur den ska utformas, installeras och underhållas. Läs mer om nVents omfattande sortiment och expertis, med bland annat skräddarsydda, modulära och skalbara lösningar för datacenter: Datacenter och nätverk | nVents DATALÖSNINGAR
