Services
La différence nVent SCHROFF
Avec plus de 50 ans d'expérience et d'innovation, vous pouvez compter sur nVent SCHROFF pour connecter et protéger vos équipements électroniques sensibles.
Systèmes intégrés
- Un interlocuteur dédié pour votre projet
- Recommandations de conception et collaboration technique avec nos spécialistes
- Nos ingénieurs sont à vos côtés dès la phase de définition du projet et la préparation de l'appel d'offres
- Coordination des différentes phases du projet : étude, conception, production et livraison
- Gestion du cycle de vie des produits
Modules CCA
- Consultation complète dès le début.
- Capacité à travailler à partir de cartes, cadres ou châssis existants
- Modèles CAO et prototypes imprimés en 3D disponibles
- Des services de conception thermique, de simulation et d'analyse
- Plus de 60 ans d'expérience en tant que leader du secteur en matière de glissières de maintien et de refroidissement des cartes
Conception collaborative
Conception mécanique
- Création et optimisation de la modélisation CAO 3D du châssis mécanique
- Respect des normes mondiales, telles que CEI et IEEE
- Vérification des conceptions mécaniques avec l'équipement électronique, les cartes fond de panier et la solution de performance thermique
- Gestion et coordination des projets pour une livraison dans les délais impartis
- Atelier de prototypes dédié pour des échantillons rapides
- Préparation pour la production en série ultérieure
Conception de composants électroniques et de cartes fonds de panier
- Examen de conception de composants électroniques tels que les cartes fond de panier, les modules de contrôle, les supports et autres cartes électroniques
- Débit de données prenant en charge 100 G par paire différentielle ou même PCIe Gen 4 et 5
- Simulation de l'intégrité du signal de fond de panier avec des outils de simulation tels que le HFSS et l'ADS pour les tests avant et après la mise en place
- Vérification et confirmation de la qualité du circuit par méthodes de contrôles éprouvées.
Prototypage rapide
- En fonction du produit, nous pouvons fournir des prototypes en impression 3D ou usinés
- Les échantillons en impression 3D sont réalisés sur nos sites de San Diego, en Californie, et de Straubenhardt, en Allemagne, et expédiés sous 1 à 3 jours
- Les prototypes usinés sont réalisés dans notre atelier de prototypage dédié pour des délais rapides
- Pour les prototypes usinés, nous utilisons le même parc machines que celui qui servira à la production en série
Capacités opérationnelles et de production
Rapide et efficace
Les prototypes validés avec succès ouvrent la voie à la production en série. Nous disposons de plusieurs centres d'excellence de fabrication (COE) dans le monde entier. Notre site de Straubenhardt est notre COE pour les bacs à cartes, les coffrets et les faces avant. Notre site de Betschdorf en France est le COE pour les armoires et notre site de San Diego est le COE de Schroff pour le maintien et le refroidissement des cartes. Continuez votre lecture pour en savoir plus sur nos centres d'excellence.
Straubenhardt, Allemagne
Notre site de Straubenhardt est le centre d'excellence pour les bacs à cartes, les coffrets et les faces avant. Notre grande capacité de fabrication et les nombreuses options de configuration pour les composants mécaniques et électroniques dont nous disposons nous permettent de contrôler et de surveiller le processus de production à tout moment. Des technologies de pointe et des spécialistes qualifiés garantissent une qualité élevée constante.
Production électronique
- Impression de pâte à souder pour un plus haut niveau de flexibilité
- Placement automatique de composants SMD
- Soudure en phase vapeur protégeant les composants de la surchauffe grâce à l'utilisation de basses températures et à une répartition homogène de la température
- Soudure sélective à la vague pour les composants câbles et SMD
- Procédé automatique d'insertion avec contrôle des forces/positions
- Revêtement de protection réalisé en interne pour les cartes fonds de panier et les alimentations
- Stockage des composants électroniques sous azote
Production mécanique
- Machines de découpe laser haute précision
- Montage sur glissière horizontale entièrement automatisé, impression incluse
- Production de flancs de bac à cartes, capots supérieurs et plaques de base
- Fraiseuses cinq axes
- Thermolaquage galvanisation, sérigraphie et impression numérique
San Diego, Californie, États-Unis
Nos composants mécaniques et nos armoires pour le maintien et le refroidissement des cartes sont fabriqués en Amérique grâce à des systèmes de qualité avancés respectant les normes du secteur aérospatial. Nous innovons constamment pour répondre aux exigences SWaP croissantes et nous nous engageons à nous conformer à ces exigences tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées possibles.
Notre site de San Diego est le centre d'excellence pour le maintien et le refroidissement des cartes. Nous sommes réputés pour nos produits Calmark et Birtcher qui sont tous fabriqués dans cette usine, tout comme les armoires fraisées et les modules CCA. L'équipe de San Diego s'engage à favoriser l'innovation et à respecter les normes de qualité dans le maintien et le refroidissement des cartes pour lesquels Schroff est connu, notamment :
- Une installation conforme à la réglementation ITAR et certifiée AS9100
- Une traçabilité des lots, du fraisage au montage final
- Une inspection à chaque étape : IM et CMM, inspection finale, FAI
- Conforme à la réglementation d'acquisition fédérale de défense (DFARS)
- Flux de données pour les certifications en chimie/physique
- Innover en permanence pour répondre aux exigences SWaP croissantes grâce à des conceptions performantes
- Fabriqué en Amérique grâce à des systèmes de qualité avancés respectant les normes du secteur aérospatial
Assemblage et intégration
nVent SCHROFF est en mesure de fournir une intégration jusqu'au niveau 5 - systèmes complets. Nous sommes à votre écoute pour vous conseiller ; contactez-nous pour votre projet et pour en savoir plus.
Niveau 1 : Composants mécaniques
Pièces détachées, telles que des faces avant ou des accessoires d'armoires.
Niveau 2 : Montage des composants mécaniques
Intégration des pièces détachées, telles que les guide-cartes, dans l'armoire.
Niveau 3 : Montage des composants électriques
Montage des ventilateurs, câbles et autres composants passifs.
Niveau 4 : Assemblage de l'armoire électronique
Installation des alimentations électriques, réalisation du câblage complexe, intégration des cartes fonds de panier et de la gestion thermique. Possibilité de réaliser des tests fonctionnels avec les documents associés.
Niveau 5 : Intégration d'éléments actifs
Installation du logiciel pour compléter l'intégration des systèmes plug-and-play. Le système complet est testé pour garantir un fonctionnement optimal, avec fourniture de la documentation.
Niveau 6 : De la conception à la gestion logistique
Système pleinement opérationnel, conçu et configuré sur mesure, avec intégration de l'ensemble des composants actifs et passifs, livré directement à l'équipementier (OEM) ou au client final.
En coulisses - Conception, disposition et vérification du refroidissement
Développement
- Simulation d'intégrité du signal des fonds de panier
- Simulation des circuits actifs tels que la surveillance des ventilateurs
- Examen de conception des composants électroniques
- Études de faisabilité pour la conception mécanique et l'architecture de la plateforme, AMDEC
- Simulation thermique, modélisation, prototypage
Production
- Tests in situ permettant de détecter les défauts sur les circuits imprimés, les défauts de soudure et les composants défectueux
- Vérification de la tolérance mécanique
- Inspection optique pour la détection des défauts de soudures, des composants mal positionnés ou manquants
Validation de conception
- Performance du refroidissement, y compris le débit volumique de l'air et le niveau acoustique
- Simulation environnementale, y compris température, humidité,brouillard salin selon la norme CEI 61969-3
- Tests CEM/ESD
- Test de longévité pour la détection précoce des défaillances
- Tests fonctionnels
- Essai de mise à la terre
- Essai d'isolement (haute tension)
- Indice de protection IP
- Tests de résistance aux impacts et chocs
- Intégrité du signal
Rapports d'essai
- Rapport de l'organisme de certification (CB)
- Calcul du temps moyen entre deux pannes (MTBF)
- Traçabilité des produits
- Homologation ou certification UL
Surveillance et contrôle à distance
- La surveillance et le contrôle à distance permettent aux utilisateurs d'identifier les défaillances potentielles sans avoir un technicien de maintenance sur site et remplacer les composants comme les cartes et les tiroirs de ventilation pendant que le système reste pleinement opérationnel.
- nVent SCHROFF propose des contrôleurs dont la conformité et l'interopérabilité sont confirmées par des années de tests d'interopérabilité et d'utilisation intensive dans des environnements exigeants à travers le monde.
- Documentation complète et une année d'assistance technique avec option d'extension sur une année supplémentaire.
- Kit de démarrage avec carte de développement du contrôleur de gestion du banc de test intégrant un large éventail d'interfaces, le code source complet du firmware et la documentation.