Het verschil van een paar slagen: Tijd en arbeid besparen op een bouwproject met een hoog profiel

Iedereen die een nieuw gebouw in de buurt heeft zien verrijzen, weet dat de bouw een tijdrovend proces kan zijn. Met dit in het achterhoofd is het gemakkelijk voor te stellen hoe complex het is om een grote, high-tech productiefaciliteit te bouwen op een krappe deadline.

Dat is de uitdaging waar een van de Europese klanten van nVent voor stond. Midland Steel Reinforcement Supplies, een fabrikant van knip- en buigverstevigingen in Ierland en het Verenigd Koninkrijk, kreeg de opdracht een nieuwe faciliteit te ondersteunen op een strakke tijdlijn, met weinig ruimte voor fouten.

Werkbesparende oplossingen

In prefab- en geprefabriceerde bouwprocessen (zie 'Modular Construction' hieronder) bouwen werknemers delen van gebouwen – zoals wapeningskooien of complete betonnen secties – in een gecontroleerde fabrieksomgeving. Hierdoor wordt aanzienlijk tijd bespaard door de kwaliteit en snelheid van de bouw te verhogen en door tegenslagen op de locatie of door stortplaatsen te beperken. Eenmaal gebouwd, moeten prefab-gedeelten van gebouwen snel en efficiënt op de locatie worden aangesloten en zorgen voor een volledige overdracht van de lading tussen de elementen om de integriteit van de afgewerkte constructie te waarborgen.

Midland Steel leverde versteviging voor het gehele bouwproject, inclusief losse wapening en geprefabriceerde kooien voor zowel het werkterrein als de prefab-installatie. Midland Steel moest ervoor zorgen dat werknemers prefabsecties snel, eenvoudig en betrouwbaar konden assembleren, en wendde zich tot nVent voor een verbindingsoplossing.

Normaal gesproken, wanneer wapening op elkaar past, spannen medewerkers de verbinding tussen de stangen door elk uiteinde in een koppeling te draaien, vergelijkbaar met het vastdraaien van een schroef. Bij geprefabriceerde en voorgegoten constructies kunnen echter al staven zijn geplaatst in constructies die vele tonnen wegen; daarom moeten werknemers de aansluitingen kunnen vastzetten zonder de staven te draaien. In dit geval kunnen nVent LENTON positie- of interlock-koppelingen worden gebruikt om wapening te verbinden.

Essentiële verbindingen

Om aan de eisen van dit uitdagende project te voldoen, leverde nVent aan Midland Steel een breed scala aan standaardkoppelingen, positioneringskoppelingen en mechanische ankers: nVent LENTON A12N, P13LN, P14LN, D14N en D16N-variantkoppelingen. Deze producten hebben allemaal twee belangrijke kenmerken: zelfuitlijning en een minimaal aantal omwentelingen dat nodig is voor de installatie.

Hoewel standaardkoppelingssystemen doorgaans 10-12 slagen nodig hebben om te worden geïnstalleerd, hebben nVent LENTON-koppelingen slechts ongeveer 4,5 slagen nodig. Hoewel een paar extra slagen op een enkele koppeling misschien niet veel extra inspanning lijken te vergen, heeft de klant van Midland Steel meer dan 30.000 koppelingen op het werkterrein van de faciliteit geïnstalleerd. Over het geheel genomen heeft het prefabricageproces, in combinatie met de koppelingstechnologie van nVent LENTON-producten, Midland Steel geholpen om ongeveer 150.000 extra slagen en koppelingen te vermijden en de arbeidstijd op locatie met 80 procent te verminderen.

Bovendien helpt het gebruik van nVent LENTON-koppelingen met conische schroefdraad om kruisdraad te voorkomen, wat kan leiden tot verkeerd uitgelijnde verbindingen tussen wapening en koppeling. Wanneer een medewerker de stangen of koppelingen begint te draaien om verbindingen te maken tussen stukken wapening, trekt de conische schroefdraad van nVent LENTON de stukken automatisch in de juiste uitlijning, waardoor de constructie sneller en eenvoudiger wordt en fouten aanzienlijk worden verminderd. Voor grote projecten zoals Midland Steel is installatiegemak een groot voordeel bij het aansluiten van constructies van meerdere tonnen.

"Dankzij hun innovatie en praktische ervaring kon het grootste deel van het project, door de veelzijdigheid van nVent LENTON-koppelingen van A12 tot P-type, worden ontworpen met behulp van koppelingen, van de aansluiting in prefabkolommen tot de aansluitingen op een zeer diepe wafelplaat, wat tijd en kosten op staal bespaarde," aldus Tony Woods, managing director van Midland Steel Reinforcement Supplies.

Het vinden van de juiste oplossing voor de koppelbehoeften van de klant kwam uiteindelijk alle partijen ten goede. Midland Steel en de bouwteams konden op schema blijven en de faciliteit werd onmiddellijk geopend. Hoewel de nVent LENTON-producten nu in beton zijn opgenomen en uit het zicht zijn, zullen ze essentiële structurele verbindingen blijven leveren gedurende de gehele levensduur van de nieuwe faciliteit.

Wat is modulaire constructie?

In de traditionele bouw stellen werknemers kooien samen op de werklocatie uit losse wapeningsstaven. Deze kooien kunnen echter ookoffsite worden geassembleerd, een proces dat prefabricatie of prefab wordt genoemd, zoals de FasterFix-oplossing van Midland Steel. Wanneer de kooien vooraf worden gebouwd, kunnen de werknemers deze onmiddellijk op hun plaats tillen, waardoor het begin van het betongieten wordt versneld en tijd wordt bespaard die anders aan het samenstellen van kooien zou zijn besteed.

In sommige gevallen kiezen bouwteams voor "prefabbeton". Bij het prefabriceren giet de medewerker beton op wapeningskooien op een locatie buiten het werkterrein om voltooide secties van het gebouw te produceren, zoals een kolom, balk of wandpaneel. De voltooide secties worden vervolgens naar de werklocatie vervoerd voor installatie, waar medewerkers de prefabdelen met behulp van koppelingen aan elkaar vergrendelen om structurele verbindingen te realiseren tussen de in het beton gegoten wapeningskooien.

Prefabricatie en precasting maken beide deel uit van het modulaire constructieproces. Modulaire constructie kan verspilling verminderen, tijd besparen en extra veiligheid voor werknemers creëren, omdat montage plaatsvindt in een gecontroleerde omgeving. De wereldwijde markt voor modulaire bouw groeit naarmate de technologie verbetert en bedrijven de voordelen blijven inzien.