La diferencia de nVent SCHROFF
Con más de 50 años de experiencia e innovación, puede confiar en que nVent SCHROFF conecte y proteja sus componentes electrónicos sensibles.
Sistemas empotrados
- Un único contacto para su proyecto
- Recomendaciones de diseño y colaboración técnica con nuestros especialistas
- Los ingenieros proporcionan apoyo durante la fase de consulta y la preparación para ofertar
- Coordinación de proyectos durante las fases de ingeniería de diseño, producción y entrega del proyecto
- Administración del ciclo de vida del producto
Conjuntos enfriados por conducción
- Consulta integral desde el principio.
- Capacidad para trabajar con diseños existentes de placas, marcos o chasis
- Plantillas CAD y prototipos impresos en 3D disponibles
- Diseño térmico, simulación y servicios de análisis
- Más de 60 años de experiencia como líder de la industria en retención y enfriamiento de placas
Diseño colaborativo
Diseño mecánico
- Creación y optimización del modelado CAD en 3D del chasis mecánico
- Cumplimiento de los estándares globales, como IEC e IEEE
- Verifique los diseños mecánicos con electrónica, placas base y soluciones de rendimiento térmico
- Gestión y coordinación de proyectos para entrega oportuna
- Taller especializado en prototipos para muestras de entrega rápida
- Sentar las bases para la posterior producción en serie
Diseño electrónico y plano posterior
- Revisión de diseño de componentes electrónicos como planos posteriores, módulos de control, portadores y otras placas electrónicas
- Admite una velocidad de datos de 100 G por par diferencial o incluso PCIe Gen 4 y 5
- Simulación de la integridad de la señal del plano posterior con herramientas de simulación como HFSS y ADS para simulaciones previas y posteriores al diseño
- Verifique y confirme la calidad del canal mediante mediciones de verificación.
Prototipado rápido
- Según el producto, podemos brindar prototipos 3D impresos o maquinados
- Las muestras impresas en 3D se producen en nuestras instalaciones de San Diego, California y Straubenhardt, Alemania, y se envían en un plazo de 1 a 3 días
- Para prototipos mecanizados, contamos con un taller especializado en prototipos para entregas rápidas.
- Los prototipos mecanizados suelen fabricarse utilizando el mismo equipo que posteriormente se utilizará para la producción en serie de sus productos.
Capacidades operativas y de producción
Rápido y eficiente
Los prototipos que han superado con éxito las pruebas allanan el camino para la producción en serie. Contamos con múltiples centros de excelencia en fabricación (COE) en todo el mundo. Nuestra planta de Straubenhardt es nuestro centro de excelencia para subracks, carcasas y paneles frontales. Nuestra planta de Betschdorf, en Francia, es el centro de excelencia para gabinetes, y nuestra planta de San Diego es el centro de excelencia de Schroff para la retención y el enfriamiento de placas. Continúe leyendo para obtener más información sobre algunos de nuestros centros de excelencia.
Straubenhardt, Alemania
Nuestra planta de Straubenhardt es el centro de excelencia para subracks, carcasas y paneles frontales. La gran profundidad de fabricación y las múltiples opciones de configuración tanto para los componentes mecánicos como electrónicos nos permiten controlar y supervisar el proceso de producción en cualquier momento. La tecnología de vanguardia y los especialistas calificados garantizan de manera fiable una alta calidad.
Producción electrónica
- La impresión de pasta de soldadura permite el mayor grado de flexibilidad posible
- Colocación automática de SMD
- La soldadura de fase de vapor protege contra el sobrecalentamiento de los componentes mediante temperaturas bajas y una distribución homogénea de la temperatura
- Sistema de soldadura de onda selectiva para componentes con cables y SMD
- Herramienta automatizada de ajuste a presión con monitoreo de fuerza/trayectoria
- Recubrimiento conformado interno de placas base y unidades de suministro de energía
- Almacenamiento de nitrógeno de componentes electrónicos
Producción mecánica
- Máquinas para perforación con láser de alta precisión
- Montaje del riel horizontal totalmente automatizado, incluida la impresión
- Producción totalmente automatizada de panel lateral de subrack, cubierta superior y placa base
- Fresadoras de cinco ejes
- Recubrimiento en polvo, galvanoplastia, serigrafía e impresión digital
San Diego, California, EE. UU.
Nuestros componentes mecánicos y carcasas para la sujeción y el enfriamiento de placas de circuito impreso se fabrican en Estados Unidos con sistemas de calidad avanzados que cumplen con los estándares aeroespaciales. Innovamos constantemente para estar a la altura de los crecientes requisitos de SWaP y nos comprometemos a garantizar que cumplimos dichos requisitos manteniendo los más altos estándares de calidad posibles.
Nuestras instalaciones de San Diego son el centro de excelencia para la retención y el enfriamiento de placas. Somos muy conocidos por nuestros productos Calmark y Birtcher, fabricados en estas instalaciones, pero aquí también se fabrican gabinetes fresados y conjuntos enfriados por conducción. El equipo de San Diego se compromete a impulsar las innovaciones y los estándares de calidad por los que Schroff es conocido en materia de retención y enfriamiento de placas, entre los que se incluye lo siguiente:
- Instalación conforme a ITAR y certificada AS9100
- Trazabilidad del lote desde el fresado hasta el ensamblaje final
- Inspección en cada paso: IM y CMM, inspección final, FAI
- Compatible con DFARS
- Flujos descendentes para certificaciones químicas/físicas
- Innovación constante para satisfacer los crecientes requisitos de SWaP con diseños de alto rendimiento.
- Fabricado en Estados Unidos con sistemas de calidad avanzados que cumplen con los estándares aeroespaciales.
Montaje e integración
nVent SCHROFF puede proporcionar una integración de hasta nivel 5: sistemas completos. Estamos aquí para ayudarlo, comuníquese con nosotros para analizar su proyecto y obtener más información.
Nivel 1: Componentes mecánicos
Piezas, como paneles frontales o accesorios del gabinete.
Nivel 2: Montaje de componentes mecánicos
Instalación de piezas en el gabinete, como guías de tarjetas.
Nivel 3: Montaje de componentes eléctricos
Montaje de ventiladores, cables y otros componentes pasivos.
Nivel 4: Montaje de gabinete electrónico
Instalación de suministro de energía, cableado complejo, placa base y gestión térmica. Puede incluir pruebas funcionales y documentación asociada.
Nivel 5: Integración del software activo
Los sistemas de instalación inmediata se complementan con software. Se comprueba el funcionamiento perfecto del sistema completo y se proporciona la documentación correspondiente.
Nivel 6: Asistencia para distribución y logística
Sistema completamente operativo, diseñado y configurado a medida, con todos los componentes pasivos y activos integrados, enviado directamente al OEM o a los usuarios finales.
Detrás de escena: diseño, disposición y verificación del enfriamiento
Desarrollo
- Simulación de integridad de la señal del plano posterior
- Simulación de circuitos activos, como controladores de ventiladores
- Revisión del diseño de los componentes electrónicos
- Estudios de viabilidad para el diseño mecánico y la arquitectura de la plataforma, FMEA
- Simulación térmica, modelado, creación de prototipos
Producción
- Pruebas en circuito para identificar errores en las placas de circuito impreso ensambladas y la detección de defectos de soldadura y fallas de componentes
- Inspección de tolerancia mecánica
- Inspección óptica para evitar uniones de soldadura deficientes o componentes mal ubicados o faltantes
Verificación del diseño
- Rendimiento del aire, incluido el flujo de aire a granel y el ruido acústico
- Condiciones ambientales, incluidas la temperatura, la humedad y la niebla salina según la norma IEC 61969-3
- Pruebas de EMC/ESD
- Prueba de resistencia/quemado para detección temprana de fallas
- Pruebas funcionales
- Prueba de cableado a tierra
- Prueba de material aislante (alta tensión)
- Protección de ingreso (IP)
- Análisis de impacto y caída
- Integridad de la señal
Informes de prueba
- Informe del organismo de certificación (CB)
- Cálculo del tiempo medio entre fallas (MTBF)
- Trazabilidad del producto
- Ratificación o certificación UL
Monitoreo y control remoto
- El monitoreo y control remoto permite a los usuarios identificar posibles fallas sin tener un técnico de servicio in situ y reemplazar componentes como placas y bandejas de ventiladores mientras el sistema permanece en pleno funcionamiento.
- nVent SCHROFF ofrece controladores de referencia compatibles e interoperables, respaldados por años de pruebas de interoperabilidad y uso intensivo en entornos exigentes de todo el mundo.
- Documentación completa y un año de soporte técnico, con opciones de soporte para años posteriores.
- Kit de inicio con placa de desarrollo de controlador de gestión de sobremesa con una amplia gama de interfaces, el código fuente completo del firmware y la documentación.