Con ModCenter de nVent, las Pequeñas Empresas se Convierten en Grandes Empresas

"Con el ModCenter 293 de nVent HOFFMAN, estamos cambiando el producto en un período más corto y podemos enfocarnos y asumir más proyectos que nunca".

Los paneles de control ayudan en la operación de sistemas esenciales en todo el mundo. Desde controles del sistema de mantenimiento para los trabajadores de la ciudad hasta controles operativos en la fabricación hasta paneles para paseos en parques temáticos y aplicaciones aeroespaciales, los paneles de control están a nuestro alrededor en muchas formas.

Los paneles de control de edificios son complejos porque están altamente personalizados para adaptarse a diferentes situaciones. Los paneles de control requieren gabinetes de corte personalizado que alberguen dispositivos electrónicos y proporcionen acceso a botones e interruptores, así como equipos de automatización electrónica que satisfagan las necesidades de una variedad de usuarios.

South Coast Controls comenzó en 1986 como una pequeña tienda de paneles, pero desde entonces se ha ampliado a una empresa de 52 empleados. La empresa familiar construye miles de gabinetes al año para sus clientes en diversos sectores, desde la industria petrolera hasta la farmacéutica y el entretenimiento.

El negocio de South Coast Controls ha crecido rápidamente en los últimos años. A medida que crecía el volumen de sus pedidos, la empresa descubrió que estaba utilizando tres o más empleados para golpear y perforar orificios de gabinetes personalizados. Ese trabajo, sin importar la habilidad de los trabajadores, es una tarea difícil, extensa y que requiere mucho tiempo. Debido al alto grado de precisión que se requiere para perforar orificios perfectos para el trabajo en paneles, incluso los trabajadores más especializados no tienen un 100 % de precisión en el revestimiento, el tamaño ni en los paneles de corte a mano.

Además, a medida que South Coast Controls crecía, se necesitaba más personal para realizar el trabajo técnico de ensamblar el equipo de automatización dentro de los paneles de control. Simplemente no fue el mejor uso del tiempo ni los recursos para que los empleados personalizaran manualmente los gabinetes. Estaba claro que con este tipo de mano de obra manual no se podría mantener al día con las crecientes demandas de los clientes de la empresa.

Precisión y Eficiencia

South Coast Controls necesitaba una solución para ayudar a satisfacer las demandas de los clientes para modificación de los gabinetes, reducir el margen de error y maximizar la eficiencia. Al principio, la empresa intentó resolver el problema con trabajadores temporales y con empleados de capacitación interdisciplinaria. Sin embargo, eso no fue tan eficiente ni rentable como lo que buscaban en South Coast Controls y, en última instancia, recurrieron al corte automatizado de paneles.

Un distribuidor de nVent HOFFMAN puso en contacto a South Coast Controls con un representante de nVent que escuchó los desafíos y objetivos de la empresa y recomendó el ModCenter 293 de nVent HOFFMAN.

El ModCenter automatiza el proceso de corte de orificios personalizados en los gabinetes. South Coast Controls decidió invertir en la máquina para obtener las mejores velocidades de corte en su clase y la capacidad de cortar más rápido y a mayor profundidad que muchas de las otras máquinas del mercado.

El ModCenter ha hecho que todo el proceso de personalización de gabinetes sea más fácil y rápido para South Coast Controls. Tiene, en promedio, un tiempo de configuración reducido de 75 % y tiempo de corte de 91.5 %. South Coast Controls también pudo hacer un mejor uso del tiempo de los empleados. En lugar de tres personas cortando gabinetes a mano, ahora un empleado dirige el ModCenter, mientras que los otros dos apoyan otras partes del proceso de producción.

La automatización de la parte de corte de paneles del proceso de producción ha permitido que South Coast Controls acorte los plazos de entrega en un promedio de aproximadamente nueve días hábiles, pero no solo se obtuvo eficiencia en South Coast Controls; la calidad también ha mejorado.

"Solía dar una calificación A a nuestra calidad cuando se refería a gabinetes modificados", dijo Harry Ellis, Director Ejecutivo de South Coast Controls. "Pero ahora que tenemos el ModCenter, nuestra calificación anterior probablemente fue B baja en comparación con el nivel de calidad que ofrecemos ahora, y lo estamos haciendo exponencialmente más rápido".

Anteriormente, un error humano generaba desperdicios en el proceso de ensamblaje. Después de adoptar el ModCenter, South Coast Controls diseñó una herramienta para la máquina que traza el lugar donde se cortarán los orificios en los gabinetes, de modo que el equipo pueda verificar dos veces la ubicación antes de realizar cortes. Con la precisión de la máquina en sí, además de este paso adicional, la empresa eliminó prácticamente todos los errores en el corte de gabinetes y redujo drásticamente el tiempo y los desperdicios de materiales.

Oportunidades de Expansión

Además de ayudarlos a reforzar sus operaciones existentes, el ModCenter ha abierto nuevas oportunidades de negocio para South Coast Controls.

“A veces, tuvimos que rechazar proyectos porque simplemente no teníamos la capacidad para atenderlos”, dijo Ellis. "Ahora, con el ModCenter 293 de nVent HOFFMAN, estamos reduciendo el tiempo de entrega de los productos y podemos atender más proyectos que nunca, lo que nos ha permitido incursionar en nuevos mercados".

El aumento de la capacidad de asumir proyectos de paneles de control ayudó a South Coast Controls a ganar muchos nuevos proyectos para una variedad de industrias, entre las que se incluyen medicina, industria farmacéutica, tratamiento de aguas y aguas residuales, comida y bebidas, química, entretenimiento en los parques temáticos, industria aeroespacial, petróleo y gas, y mucho más. South Coast Controls esperaba que la máquina se pagara por sí misma dentro de dos años, pero lo ha hecho en casi la mitad de ese tiempo.

South Coast Controls puede confiar en el ModCenter 293 para realizar tareas difíciles y peligrosas y producir resultados de alta calidad. Cuando se le preguntó qué es lo siguiente para la empresa, Ellis dijo: "Esperamos comprar un ModCenter adicional en el futuro cercano".